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常見(jiàn)維修數(shù)字壓力表八大故障的措施技巧分析

發(fā)布者:YX    來(lái)源:上海仰光電子科技有限公司     發(fā)布時(shí)間:2023-4-7

常見(jiàn)維修數(shù)字壓力表八大故障的措施技巧分析

常見(jiàn)維修數(shù)字壓力表八大故障的措施技巧分析:

一、壓力表沒(méi)有指示。

原因:1。導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi);2.導(dǎo)壓管堵塞;3.彈簧管接頭內(nèi)污垢過(guò)多堵塞;4.彈簧管開(kāi)裂;5.中心齒和扇齒磨損過(guò)多,無(wú)法嚙合。

二、指針抖動(dòng)大。

原因:1.被測(cè)介質(zhì)壓力大;2.壓力計(jì)安裝位置振動(dòng)大。

三、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯。

原因:1。指針與表面玻璃或刻度摩擦;2.中心齒輪軸彎曲;3.兩個(gè)齒輪嚙合有污垢;4.連桿和扇齒輪之間的活動(dòng)螺釘不靈活。

四、壓力消除后,指針不能恢復(fù)到零。

原因:1。指針彎曲;2.游絲力短;3.指針?biāo)蓜?dòng);4.傳動(dòng)齒輪有摩擦。

五、壓力指示誤差不均勻。

原因:1。彈簧管變形失效;2.彈簧管自由端和扇形齒輪,連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。

六、傳動(dòng)比失調(diào)。

七、指示低。

原因:1。傳動(dòng)比失調(diào);2.彈簧管有泄漏;3.指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩擦;4.導(dǎo)壓管道有泄漏。

八、指針不能指示上限刻度。

原因:1.傳動(dòng)比小;2.機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng);3.彈簧管焊接位置不當(dāng)。

在這種情況下,要檢查各部件的磨損程度和環(huán)境溫度,先打開(kāi)橡膠塞以保持空氣流動(dòng),對(duì)容易腐蝕和結(jié)晶的零件進(jìn)行隔離,以確保其使用的穩(wěn)定性。同時(shí)檢查彈簧的彈性、控制力、機(jī)芯固定位置,調(diào)整連桿與扇形齒的夾角,確保指針均勻指示并檢查傳動(dòng)比大小,使壓力表指針正常。

壓力表是由接頭,彈簧管,機(jī)芯幾個(gè)主要部件構(gòu)成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接,白銀焊接,弧焊接,特種焊接等等,儀表的單簧管正常工作是10萬(wàn)次。其工作原理是通過(guò)彈簧管變形,機(jī)芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測(cè)介質(zhì)壓力。壓力表在使用過(guò)程中常見(jiàn)的三個(gè)問(wèn)題:1、壓力表扇型齒輪工作一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象;2、壓力表測(cè)壓系統(tǒng)受到被測(cè)介質(zhì)瞬間超壓沖擊,使指針回不到零位或者沖到限制釘下面;3、儀表指針,在系統(tǒng)卸壓后不回零位。


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