吹膜機常遇問題檢修處理-仰光電子專業維修
(一）薄膜表面粗糙，凹凸不平
一、擠出速度太快
解決方法：適當降低擠出速度。
二、擠出溫度太低，樹脂塑化不良
解決方法：調動擠出的溫度設置，并恰當提升擠出溫度，保證樹脂塑化良好。
(二）膜泡不穩定
一、擠出溫度過高，熔融樹脂的移動性太大，粘度過小，容易產生波動
解決方法：調動擠出溫度。
二、受到了外來較強氣流的干擾和干擾
解決方法：阻撓和減小外界氣流的干擾。
三、冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不勻稱
解決方法：查驗冷卻風環，保證四周的送風量勻稱相同。
四、擠出溫度過低，出料量少
解決方法：調動擠出溫度。
（三）薄膜的熱封性差
一、吹脹比和牽引比不恰當(過大)，薄膜發生拉伸取向，從而干擾了薄膜的熱封性能
解決方法：吹脹比和牽引比應恰當小一點，假如吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。
二、露點太低，聚合物分子發生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低
解決方法：調節風環中風量的大小，使露點高一點，盡可能地在塑料的熔點下拓展吹脹和牽引，以降少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向。
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