伺服驅動器常見故障解析
1、伺服電機運行報超速故障(ERR 1),如何處理?
① 伺服使能信號一接入就發生;
檢查伺服電機動力電纜(U、V、W相序)和編碼器電纜的配線是否正確,有無破損。
② 輸入脈沖指令后在高速運行時發生:
a. 控制器輸出的脈沖頻率過大,修改程序調整脈沖輸出的頻率;
b. 電子齒輪比設置過大;
c. 伺服增益設置太大,嘗試重新調整伺服增益。
2、伺服電機高速旋轉時出現位置偏差計數器溢出錯誤(ERR 4),如何處理?
① 輸入較高頻率指令脈沖時發生位置偏差計數器溢出錯誤;
對策:
a. 檢查電機動力電纜和編碼器電纜的配線是否正確,電纜是否有破損;
b. 增益設置太大,重新手動調整增益或使用自動調整增益功能;
c. 延長加減速時間;
d. 負載過重,需要重新選定更大容量的電機或減輕負載,加裝減速機等傳動機構提高負荷能力。
② 運行過程中發生位置偏差計數器溢出錯誤。
對策:
a. 增大偏差計數器溢出水平設定值(P080 單位:圈);
b. 減慢旋轉速度;
c. 延長加減速時間;
d. 負載過重,需要重新選定更大功率的電機或減輕負載,加裝減速機等傳動機構提高負載能力。
3、伺服電機異常報過載(ERR 13),如何處理?
① 如果是伺服使能信號一接入并且沒有發脈沖的情況下發生:
a. 檢查伺服電機動力電纜配線,檢查是否有接觸不良或電纜破損;
b. 速度回路增益是否設置過大;
c. 速度回路的積分時間常數是否設置過小。
② 如果伺服只是在運行過程中發生:
a. 位置回路增益是否設置過大;
b. 定位完成幅值是否設置過小;
c. 如果是帶制動器的伺服電機則務必將制動器打開;
d. 檢查伺服電機軸上沒有堵轉,并重新調整機械。
4、伺服電機在有脈沖輸出時不運轉,如何處理?
① 監視控制器的脈沖輸出當前值以及脈沖輸出燈是否閃爍,確認指令脈沖已經執行并已經正常輸出脈沖;
② 檢查控制器到驅動器的控制電纜,動力電纜,編碼器電纜是否配線錯誤,破損或者接觸不良;
③ 檢查帶制動器的伺服電機其制動器是否已經打開;
④ 監視伺服驅動器的面板(d-cp.)確認脈沖指令是否輸入;
⑤ 檢查伺服Run(運行)指示燈是否點亮;
⑥ 控制模式務必選擇位置控制模式(P004=0);
⑦ 伺服驅動器設置的輸入脈沖類型和指令脈沖的設置是否一致;
⑧ 確保正轉側驅動禁止,反轉側驅動禁止信號以及偏差計數器復位信號沒有被輸入,脫開負載并且空載運行正常,檢查機械系統。
5、伺服電機做位置控制定位不準,如何處理?
① 首先確認控制器實際發出的脈沖當前值是否和預想的一致,如不一致則檢查并修正程序;
② 監視伺服驅動器接收到的脈沖指令個數是否和控制器發出的一致,如不一致則檢查控制線電纜;
③ 檢查伺服指令脈沖模式的設置是否和控制器設置得一致,如CW/CCW還是脈沖+方向;
④ 伺服增益設置太大,嘗試重新調整伺服增益;
⑤ 伺服電機在進行往復運動時易產生累積誤差,建議在工藝允許的條件下設置一個機械原點信號,在誤差超出允許范圍之前進行原點搜索操作;
⑥ 機械系統本身精度不高或傳動機構有異常(如伺服電機和設備系統間的聯軸器部發生偏移等)。
6、伺服電機運行時出現異常聲音或抖動現象,如何處理?
① 伺服配線:
a. 使用標準動力電纜,編碼器電纜,控制電纜,電纜有無破損;
b. 檢查控制線附近是否存在干擾源,是否與附近的大電流動力電纜互相平行或相隔太近;
c. 檢查接地端子電位是否有發生變動,切實保證接地良好。
② 伺服參數:
a. 伺服增益設置太大,建議重新調整伺服參數;
b. 伺服系統和機械系統的共振,嘗試調整陷波濾波器頻率以及幅值。
③ 機械系統:
a. 連接電機軸和設備系統的聯軸器發生偏移,安裝螺釘未擰緊;
b. 滑輪或齒輪的咬合不良也會導致負載轉矩變動,嘗試空載運行,如果空載運行時正常則檢查機械系統的結合部分是否有異常;
c. 確認負載慣量,力矩以及轉速是否過大,嘗試空載運行,如果空載運行正常,則減輕負載或更換更大功率的驅動器和電機。
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